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pe塑料拉管机使用注意事项

  拉管机主电机以及电控柜均采用国内优质直流调速电机,电控部分经过合理改装后,使其具有操作简易、使用安全、寿命长的效果,在国内同行保持较高水平,拉管机的主要技术参数以及有关性能已系列化,轧机在设计、制造所提供的上述生产范围外,均留有20%的生产能力范围,这使轧机使用过程中更顺畅,维修概率比同类轧机明显减少,节约客户轧制费用,大大提高了轧制生产率。

  关于pe塑料拉管机按机械传动方式分有集体传动钢筋拉管机、单独传动钢筋拉管机。按钢筋受力状态分有无反拉力钢筋拉管机、带反拉力钢筋拉管机。按钢筋润滑状态分有干式钢筋冷拉机、湿式钢筋冷拉机。卧式钢筋拉管机构造简单,操作方便,多用于现场施工工地冷拔丝的生产。它又分为单卷筒和双卷筒两种,后者效率高。双卷筒拉管机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转,由于卷筒的旋转,强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作,并将冷拔钢筋达到一定数量后,将其卸下,再使卷筒继续进行钢筋冷拔。立式钢筋拉管机是由电动机通过变速箱使卷筒旋转,从而完成冷拔工序。钢筋拉管机的使用要点:试运转开始前,先启动润滑油泵,观察并调节各润滑点,各润滑点不应有缺油现象,系统中不应有漏油现象。

  不锈钢拉管机的特点:

  1.性能稳定,机台的稳定性是判断不锈钢制管机质量的重要标准之一。越稳定的机台它在生产出现问题的机率 会越少,可见稳定性是很重要的。

  2.制管精度高,不锈钢焊管机的制管精度与不锈钢焊管模具有着紧密联系,拥有性能稳定的机台却没有高精度、耐磨性好的焊管模具配件,生产效率便有待提高。

  3.制管范围大,能满足一般用途的管。

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  pe塑料拉管机,简要工艺路线为球化退火-粗车-精车-检验尺寸-淬火-回火-检验硬度-磨削。工件为φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工艺:800℃×23h,随炉冷却到650℃以下出炉。钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一,它是利用钢筋拉管机将直径为6~10mm的Ⅰ级钢筋,以强力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3~5mm,根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同,分为甲级和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后,强度可大幅度提高,一般可提高40%~90%。

  拉管机日常操作中需要注意的地方:

  1、时刻养成检查拉管机温度自控完好、加热电器完好、注意及时调节拉管机各点加热温度在指标范围之内的良好习惯;如出现有异常要及时解决。

  2、检查牵引速度,控制薄膜厚度;保证在生产过程中做好无偏差工作,尽量提高质量。

  3、观察拉管机厚度是否均匀,折径是否符合标准,拉管机宽度是否有偏差;并予以适当调整。

  4、检查控制好空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。

  5、保持原料配比并混合均匀,拒绝比例不平衡操作;纯原料生产时要检查分类好,以免参差影响质量。

  6、检查原料有无杂质,当有金属异物混入时应及时用磁铁强行吸取混入物,必要时停机检查并时间取出,以防损坏机器影响操作。

  7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况,开机作业时要保证润滑油充足。

  8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况,能够记录数据的建议记录好数据。

  pe塑料拉管机其设备同轴度和直线高度,设备中所有的零部件都是属于简单断面,在使用的过程中便于加分,另外预应力框架结构的机架提高了拔机的强度,其刚性以及承载力。拉管机在进行制作的过程中主要是由模座、缸座、尾座是由八个撑管和四根拉杆有效的组件联结而成的整体,在工作载荷的作用下,使拉拔力在整个框架内封闭,地基不承受拔机工作载荷,只承受设备重量。拉管机的液压系统在使用的过程中有效的采用插装阀集成块工作,设备拉拔的速度可以在比较宽的范围内平滑调整,设备在进行操作的过程中非常的灵活且方便。拉管机的拔制小车由两条工字型导轨支撑,在运行的过程中主要是由油缸驱动,这样就可以使小车沿工字型导轨运行,设备的主油缸以及拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。

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时间:2021-02-28 编辑:admin 来源:未知 点击:

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